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多功能粉碎机生产性能介绍
2023-07-03  浏览:86
多功能粉碎机生产性能介绍

多功能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动,使被粉碎物经齿冲击,摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得,另外该机为全不锈钢。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑,改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象,使药品、食品、化工等生产更符合国家标准,达到GMP的要求。
多功能粉碎机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工,包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎,也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备。它集粉室采用全封闭消音结构,可有效地减低工作噪音。机器中装存降温装置,使机温降低,工作更为平稳,本机电机转速5000转/分。本机采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造,具有较强的耐磨耐腐蚀特点,适合加工高级和有腐蚀性物料。本机采用冲击式破碎方法,物料进入粉碎室后,受到高速回转的六只活动锤体冲击,经齿圈和物料相互撞击而粉碎,被粉碎的物料在气流的帮助下,通过筛孔进入盛粉袋,不留残渣。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠,操作安全,药物卫生和损耗小等优点。
多功能粉碎机的物料由进料斗送进粉碎室,经刀刃和刀座的冲击,旋转刀和固定刀同时剪切粉碎,由于受到旋转离心力的作用,物料自动从出口处流出。
注:因物料差异很大,故其产量差异较大。
操作及注意事项
1、使用前,先检查机器所有紧固件是否拧紧,皮带是否张紧。
2、主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏机器,并可能造成人身伤害。
3、检查电器是否完整。
4、检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物,否则会打坏刀具,影响机器运转。
5、物料在粉碎前一定要检查纯度,不允许有金属硬杂物混入,以免打坏刀具或引起燃烧等事故。
6、机器上的油杯应经常注入润滑油,保证机器正常运转。
7、停机前停止加料,如不继续使用,要清除机内遗留物。
8、定期检查刀具同筛网是否损坏,如有损坏,应立即更换。
9、使用时机体会有微小振动,一定要将机盖连接手柄拧紧,避免事故发生。



相关建材词条解释:

粉碎

粉碎:粉碎是用机械力的方法来克服固体物料内部凝聚力,使之破碎的单元操作。粉碎操作的种类(按细度分)①粗粉碎:原料粒度在40~1500mm范围内,成品粒度若5~50mm②中粉碎:原料粒度在10~100mm 范围内 ,成品粒度若 5~10mm③微粉碎:原料粒度在5~10 mm 范围内 , 成品粒度若100μm以下④超微粉碎:原料粒度0.5~5mm范围内,成品粒度10~25μm以下。

物料

对于多数企业来说,它有广义和狭义之分.狭义的物料就是指材料或原料,而广义的物料包括与产品生产有关的所有的物品,如原材料,辅助用品,半成品,成品等.对于制药企业,2010年修订GMP中规定:物料指原料、辅料、包装材料。

粉碎机

根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪断主要用在细碎,适于韧性物料的粉碎;冲击主要用在中碎、细磨、超细磨,适于脆性物料的粉碎;研磨主要在细磨、超细磨,适于小块及细颗粒的粉碎。

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